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涂料設備防爆動力箱 防爆電伴熱箱
更新時間：2024-05-05
涂料設備防爆動力箱 防爆電伴熱箱
涂料設備防爆動力箱 防爆電伴熱箱
電動機變頻調速箱可通過改變其輸出頻率來調節普通三相異步電動機的轉速，以達到生產工藝的要求，或實現節電的目的，節電率可達30%~60%，也可作為電動機軟啟動控制器，也可通過傳感器、變送器等控制電路組成閉環調速系統，安裝操作簡單，起動平衡無沖擊電流（軟啟動），電源容量大大降低，功率因數恒定，同時具備故障顯示等各種功能，由于調速變頻器的核心器件是單片微機，因此具有很強的功能,在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置，應當考慮敷設傲設電氣線路。例如，當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應在高處敷設，電纜則直接埋地敷設或電纜溝充砂敷設。當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路宜敷設在低處，電纜則采取電纜溝敷設。,防爆電纜盤和其他電纜盤一樣有漏電保護器，防爆電纜盤內置小型漏電開關，如果發生意外漏電，改漏電保護開關，會在0.03秒內斷電。同時，防爆電纜盤為了防止出現火花和靜電等易導致爆炸危險的情況出現，包括插座、插頭、把手等在內的所有配置都是鋁材，且均經過噴塑處理；插銷殼體和轉盤采用鋁合金，即堅固耐用，又安全可靠。,電動機變頻調速箱可通過改變其輸出頻率來調節普通三相異步電動機的轉速，以達到生產工藝的要求，或實現節電的目的，節電率可達30%-60%，,防爆控制箱一般有復合型和隔爆型兩種結構。復合型外殼采用增安型結構，內裝元件采用隔爆型元件或增安型的元件；外殼采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，內裝的元件有按鈕、指示燈、控制開關、儀表等均為防爆元件。,大降低，功率因數恒定，同時具備故障顯示等各種功能。,在爆炸危險環境，低壓電力、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低于工作電壓，并不得低于500V。工作零線應與相線有同樣的絕緣能力，并應在同一護套內。,螺釘和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
涂料設備防爆動力箱 防爆電伴熱箱
引入引出方向：上進上出，下進下出（可按客戶要求不受限制）,防爆插座箱主要是用于檢修電源之用。防爆插座箱的整體結構主要包括：主腔體（隔爆腔）、接線腔（增安腔體）以及防爆插座（或無火花插銷）組成。其中，防爆插座箱的主腔體主要是用來安裝斷路器的，通過面板上面的操作手柄以及操作機構控制；而接線腔主要是安裝接線端子的，用來引入、接出電纜線之用。,大部分儀表都是不防爆的，不能直接露在外面，這樣就不符合防爆標準了。故而生產廠家，就選擇在防爆箱上的門板上開一個儀表大小的孔，內部用表框固定。裝有防爆玻璃。這樣就可以直接從外面看到箱體內部的儀表了。不需要重復開蓋那么麻煩了，節約了很多時間。,爆炸危險環境內的配線一般采用交聯聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線或電纜。爆炸危險環境宜采用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜，不宜采用油浸紙絕緣電纜。,內裝高分斷小型漏電斷路器或塑殼式漏電斷路器，通過操作防爆客體外的手柄而實現分合； ,兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、,鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接，螺紋嚙合不少于6扣。并應采取防松和防腐蝕措施。,防爆控制箱主要包括用于控制照明系統的照明配電箱和用于控制動力系統的動力箱。這類產品大部分結構為組合式，最多可控制12個回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。
產品特點
1、外殼材質有：鑄鋁，碳鋼，不銹鋼，采用自動保護氣體焊焊接，焊接后表面經過特殊拋光處理，外形美觀，適用于各種強腐蝕環境；
2、內裝CN65、NC100H高分斷小型斷路器、接觸器、熱繼電器、按鈕及指示燈、各類儀表等元件，可作為照明、動力電機控制用途；
3、具有過載、短路保護功能；
4、模塊結構，各種回路可根據需要自由組裝；
5、可根據用戶要求特制，如加裝電泳保護器、電流表、電壓表等；
6、可提供現場技術服務，幫助用戶根據現場作業環境進行產品選型或設計，以達到符號國家標準要求。
7、鋼管或電纜布線。
產品結構
1、為隔爆型結構，鋼板焊接外殼，表面靜電噴塑；
2、內裝高分斷小型斷路器或塑殼斷路器、交流真空接觸器、電動機保護器、電壓表等元件，具有過載、短路、欠壓、缺相、漏電等保護功能。
3、進出線均采用無火花型防爆插接裝置，并有明確的設備位號指示板。
4、隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護等級達IP65，以解決傳統隔爆箱戶外使用進雨水的難題，取締傳統采用防雨罩防雨復雜而無效的措施。
5、所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。
6.、根據現場需要可掛式或立式安裝。
7、具體功能及外形可根據用戶要求特制。
特點：
1、鑄鋁合金外殼，表面噴塑。
1、鑄鋁合金外殼，表面噴塑。
2、進線口的方向及規格可由用戶自由選配。
3、鋼管或電纜布線均可。
4、用戶選型時應明確進出線口的規格數量及方向三
氣體混合物危險場所：1區、2區。2、_性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
產品內部可配（總開關）塑殼斷路器、小型斷路器（具有過載及短路保護功能）、交流接觸器、熱繼電器、信號燈、按鈕、開關，裝施耐德，正泰，德力西，ABB等元件，防爆性能及電氣性能可靠。
防爆照明動力配電箱內部導線采用OT接線端子冷壓接，并穿套管進行絕緣處理，接線端子采用專用帶防松瓦墊緊固，確保電氣性能的穩定性和安全性。
電動機變頻調速箱可通過改變其輸出頻率來調節普通三相異步電動機的轉速，以達到生產工藝的要求，或實現節電的目的，節電率可達30%~60%，也可作為電動機軟啟動控制器，也可通過傳感器、變送器等控制電路組成閉環調速系統，安裝操作簡單，起動平衡無沖擊電流（軟啟動），電源容量大大降低，功率因數恒定，同時具備故障顯示等各種功能，由于調速變頻器的核心器件是單片微機，因此具有很強的功能,在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置，應當考慮敷設傲設電氣線路。例如，當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應在高處敷設，電纜則直接埋地敷設或電纜溝充砂敷設。當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路宜敷設在低處，電纜則采取電纜溝敷設。,防爆電纜盤和其他電纜盤一樣有漏電保護器，防爆電纜盤內置小型漏電開關，如果發生意外漏電，改漏電保護開關，會在0.03秒內斷電。同時，防爆電纜盤為了防止出現火花和靜電等易導致爆炸危險的情況出現，包括插座、插頭、把手等在內的所有配置都是鋁材，且均經過噴塑處理；插銷殼體和轉盤采用鋁合金，即堅固耐用，又安全可靠。,電動機變頻調速箱可通過改變其輸出頻率來調節普通三相異步電動機的轉速，以達到生產工藝的要求，或實現節電的目的，節電率可達30%-60%，,防爆控制箱一般有復合型和隔爆型兩種結構。復合型外殼采用增安型結構，內裝元件采用隔爆型元件或增安型的元件；外殼采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，內裝的元件有按鈕、指示燈、控制開關、儀表等均為防爆元件。,大降低，功率因數恒定，同時具備故障顯示等各種功能。,在爆炸危險環境，低壓電力、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低于工作電壓，并不得低于500V。工作零線應與相線有同樣的絕緣能力，并應在同一護套內。,螺釘和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
涂料設備防爆動力箱 防爆電伴熱箱
引入引出方向：上進上出，下進下出（可按客戶要求不受限制）,防爆插座箱主要是用于檢修電源之用。防爆插座箱的整體結構主要包括：主腔體（隔爆腔）、接線腔（增安腔體）以及防爆插座（或無火花插銷）組成。其中，防爆插座箱的主腔體主要是用來安裝斷路器的，通過面板上面的操作手柄以及操作機構控制；而接線腔主要是安裝接線端子的，用來引入、接出電纜線之用。,大部分儀表都是不防爆的，不能直接露在外面，這樣就不符合防爆標準了。故而生產廠家，就選擇在防爆箱上的門板上開一個儀表大小的孔，內部用表框固定。裝有防爆玻璃。這樣就可以直接從外面看到箱體內部的儀表了。不需要重復開蓋那么麻煩了，節約了很多時間。,爆炸危險環境內的配線一般采用交聯聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線或電纜。爆炸危險環境宜采用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜，不宜采用油浸紙絕緣電纜。,內裝高分斷小型漏電斷路器或塑殼式漏電斷路器，通過操作防爆客體外的手柄而實現分合； ,兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、,鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接，螺紋嚙合不少于6扣。并應采取防松和防腐蝕措施。,防爆控制箱主要包括用于控制照明系統的照明配電箱和用于控制動力系統的動力箱。這類產品大部分結構為組合式，最多可控制12個回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。
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